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Sensores de fibra óptica permiten medir deformaciones del cemento

 
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sensoresfibrasBogotá D. C., mar. 11 de 2014 – Agencia de Noticias UN- Tamaño imperceptible, facilidad de introducción en espacios complejos e “inmunidad” electromagnética son algunas de las ventajas que está impulsando el desarrollo de sensores de fibra óptica en el que trabajan ingenieros de la U.N.

Esta tecnología, es cada vez más utilizada a nivel internacional en áreas como la bioquímica, estructuras civiles, petróleo, gas, y aún es desconocida en Colombia.

Por eso, el grupo de investigación de Comunicaciones y Electrónica de Alta Frecuencia (CMUN) de la Facultad de Ingeniería de la U.N., está trabajando en la caracterización, uso práctico y puesta en marcha de los sensores basados en redes de difracción de Bragg, las cuales permiten la medición de deformación en estructuras metálicas y la caracterización del proceso de fraguado del concreto.

Este trabajo se ha llevado a cabo en conjunto con el Departamento de Ingeniería Civil de la U.N. y consiste básicamente en la identificación de las mezclas de cemento para detectar y analizar su comportamiento tanto en microdeformaciones internas, como en su temperatura.

Según Cristian Andrés Triana, doctor en Ingeniería Eléctrica de la U.N., durante el proceso de fraguado del hormigón (cuando pasa de líquido a sólido) se originan deformaciones que pueden provocar fallas internas dentro del cemento, las cuales no pueden ser analizadas con sensores de tipo eléctrico.

“El uso de esta tecnología es importante porque permite probar varias mezclas de cementos y saber cuál va a tener el mejor comportamiento o la menor deformación”, señala el investigador.

Los sensores utilizados actualmente para llevar a cabo el registro de temperatura, tensiones o deformaciones en una estructura son de tipo eléctrico, los cuales, aunque logran medir variables físicas con precisión y confiabilidad, presentan inconvenientes.

Esta es una de las razones por las que los sensores de tipo óptico se vienen posicionando como una alternativa óptima para la medición, pues están hechos de vidrio, en vez de cobre, y transportan luz en lugar de corriente eléctrica. Además, no producen chispas.

En los últimos años ha aumentado la demanda en la instalación de sensores para monitorear el estado de las estructuras civiles, para desarrollar estrategias de mantenimiento efectivas, y así, aumentar su vida útil con los niveles de seguridad requeridos.

“Al analizar continuamente la respuesta de la estructura a la carga que soporta y midiendo algunos parámetros como los esfuerzos, las deformaciones, la temperatura y vibraciones, se pueden hacer análisis para poder detectar anomalías estructurales, tales como deterioro debido a cambios en las propiedades de los materiales y parámetros geométricos, entre otras, y prevenir daños importantes en la estructura”, amplía el investigador Triana.

La demanda de estos sensores ha sido impulsada en gran parte por las deficiencias estructurales ocasionadas por el paso del tiempo y la necesidad de aumentar la capacidad de carga de las estructuras para adaptarse a las nuevas necesidades.

Créditos: UNAL-319-2014

Sensores virtuales ayudan a mejorar procesos industriales.

 
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15 de Noviembre del 2012
Los observadores de estado (sensores virtuales) diseñados en la UN reducen costos de operación, garantizan en mayor grado la calidad de los productos y optimizan el uso de la energía.
Cualquier proceso que requiera automatización debe contar con sensores que controlen las operaciones hechas por las máquinas, independientemente de la actividad particular de la empresa o su área de producción. De ahí la relevancia de este desarrollo, llevado a cabo por Christian Erazo Ordoñez, estudiante del Doctorado en Ingeniería (línea de Automática) de la UN en Manizales.
Los observadores de estado son herramientas virtuales que, por medio de software, permiten conocer la información de los sistemas dinámicos, es decir, de aquellos que necesitan la interacción de sus variables para obtener la respuesta esperada del proceso.
“Mi trabajo es un observador (o sensor virtual) más sensible a las perturbaciones que puedan presentarse en un sistema. Su alta precisión en la estimación requiere un mínimo de conocimiento de la planta porque, por medio de una señal medida, se conocen los datos de las demás variables que intervienen y, además, es fácil de sintonizar con cada proceso”, precisa.
El sensor virtual ya fue probado en un biorreactor para el manejo de aguas residuales que permite la degradación de material orgánico de los afluentes. Gracias a su implementación, los resultados indicaron un mejor funcionamiento de este sistema.
“El mecanismo diseñado le ofrece varios beneficios a la industria, al evitar el uso de costosos sensores. Y, dado que proporciona una información más precisa del sistema, este observador permite diseñar buenas estrategias de control que garantizarán una alta eficiencia de los procesos, así como una alta calidad del producto final, lo que aumenta el margen de ganancia de las empresas”, concluye.
Créditos: http://www.agenciadenoticias.unal.edu.co/inicio.html
En la UN en Manizales se desarrollaron observadores de estado más precisos para la industria.

En la UN en Manizales se desarrollaron observadores de estado más precisos para la industria.

15 de Noviembre del 2012

Los observadores de estado (sensores virtuales) diseñados en la UN reducen costos de operación, garantizan en mayor grado la calidad de los productos y optimizan el uso de la energía.

Cualquier proceso que requiera automatización debe contar con sensores que controlen las operaciones hechas por las máquinas, independientemente de la actividad particular de la empresa o su área de producción. De ahí la relevancia de este desarrollo, llevado a cabo por Christian Erazo Ordoñez, estudiante del Doctorado en Ingeniería (línea de Automática) de la UN en Manizales.

Los observadores de estado son herramientas virtuales que, por medio de software, permiten conocer la información de los sistemas dinámicos, es decir, de aquellos que necesitan la interacción de sus variables para obtener la respuesta esperada del proceso.

“Mi trabajo es un observador (o sensor virtual) más sensible a las perturbaciones que puedan presentarse en un sistema. Su alta precisión en la estimación requiere un mínimo de conocimiento de la planta porque, por medio de una señal medida, se conocen los datos de las demás variables que intervienen y, además, es fácil de sintonizar con cada proceso”, precisa.

El sensor virtual ya fue probado en un biorreactor para el manejo de aguas residuales que permite la degradación de material orgánico de los afluentes. Gracias a su implementación, los resultados indicaron un mejor funcionamiento de este sistema.

“El mecanismo diseñado le ofrece varios beneficios a la industria, al evitar el uso de costosos sensores. Y, dado que proporciona una información más precisa del sistema, este observador permite diseñar buenas estrategias de control que garantizarán una alta eficiencia de los procesos, así como una alta calidad del producto final, lo que aumenta el margen de ganancia de las empresas”, concluye.

Créditos: http://www.agenciadenoticias.unal.edu.co/inicio.html